衝壓彎頭腐蝕的原因和方法

 

衝壓彎頭在應用中產生（shēng）了關鍵的功效和特性，在整個應用過（guò）程中進行維護和檢查。衝壓彎頭腐蝕後，主要表現為衝壓彎頭壁厚變軟，部分凹痕和黑點。針對衝壓彎頭內部腐蝕的原因（yīn）和方（fāng）法，按（àn）照方法和基本（běn）原理進行目前常用的衝壓彎頭腐蝕檢（jiǎn）測方法有漏磁通法和聲波頻率測定法。聲波頻率（lǜ）法，尤（yóu）其是波測定法（fǎ），利用聲波頻率單（dān）脈衝反射麵的基本原理，準確測（cè）量壁厚腐蝕後的厚度。
漏磁通（tōng）法漏磁通法檢驗的基本概念是建立在磁鐵原料導磁率高的（de）特點之（zhī）上。衝壓彎頭腐蝕缺點的導磁率遠低於衝壓彎頭的（de）導磁率。衝壓彎（wān）頭在額（é）外的電磁場作用下被磁化。當衝壓彎頭沒有缺點（diǎn）時，絕大多數（shù）磁感應線都是基於無縫鋼管，此時磁感應線分布均勻；當衝壓彎頭內部有缺陷時，磁感應線彎曲，部分（fèn）磁感（gǎn）應線泄漏到無縫鋼管表麵。通過檢查磁化衝壓彎（wān）頭表麵逸（yì）出的漏磁通，可以區分（fèn）缺點是否存在。
測試時，垂直（zhí）向衝壓彎頭內腔（qiāng）發送特別是單脈衝。首先接收壁厚內（nèi）表麵（miàn）的反射麵單脈衝（chōng），然（rán）後特別是會接收壁厚外表麵的反射麵單脈衝。這種單脈衝（chōng）與內表麵反射麵單脈衝之間的距離反映（yìng）了壁厚的厚度。在（zài）具體的檢測中，衝壓彎頭根據具體的情況和說明進行，並根（gēn）據聲波頻（pín）率（lǜ）法（fǎ）進行檢測。
衝壓彎頭的（de）產品質量相對穩定（dìng），模具成型後不易出現缺點。其目的是降低熱處理引起的熱應力、強度和（hé）延性（xìng），以獲得預測的物理性能。但對接的薄厚是固定的，減壁即坡口機將內徑的薄厚減小到必要的薄厚。如果（guǒ）焊件不能進行焊後熱處理，則應采用衝壓彎頭焊絲。