一、概
硬齒麵(miàn)減速(sù)器主要包括平行軸係列和(hé)垂直軸係列.平行軸減速器是按國家標準 (JB/T8853—200。1)生產,產品經優化設計。具有(yǒu)******八十年代先進水平,它主要包括ZDY(單級)、ZLY(兩級(jí))、ZSY(三級)和ZFY(四級)四大係列,垂直軸減速器是按國家標準(』B/T9002—1999)生產.用(yòng)於輸入軸(zhóu)與輸出軸呈垂直方向布置的傳(chuán)動裝置(zhì).它主要包括DBY、DCY和DFY三大係列;
1.性能特點
(1)中心距.公稱傳動比等主要參數均經優化設計,主要零、部件—裏換性(xìng)好
(2)齒輪均(jun1)采用優質合金鋼經滲碳、淬火而成.齒麵硬度達54~62HRC
(3)體積小、重量輕、精度高、承載能(néng)力大、效(xiào)率高(gāo),壽命長,可靠性高、傳(chuán)動平穩、噪聲低。
(4)一般采用油池潤滑.自然冷卻,當熱功率不能滿足時,可采用循環油澗滑或風扇(shàn)。冷卻盤管冷卻。
2、應用範圍
(1)輸入轉速一般n、≤1500r/min.
(2)齒輪傳動圓(yuán)周速度不大於(yú)20mis。
(3)工作環境—40_50~'C.如果低(dī)於0℃.啟動前潤滑油應預熱至0℃以上。本減速器可用於正反兩個方向運轉。
(4)可廣泛用於冶金、礦山、化工、建材、起重、運輸、紡織、造紙、儀器、塑料(liào)、橡膠、工程機械、能源等工業部門。
二、選用方法
1、已知參數和條件
原動機名稱,功率P1= kW 轉速n1= r/min
工作機名稱,功率P2= kW 轉速(sù)n2= r/min
要(yào)求的傳動(dòng)比i=n、/n,
每天工作小時數 h,每(měi)小時啟動次數 次,每(měi)小時(shí)運轉周期 %.
負荷(hé)特點(平穩、衝擊、嚴重衝擊(jī)).可靠度要求(一般、較高、高)
環境溫度 ℃,現場散熱條件,冷卻(què)水(shuǐ)溫度(dù) ℃
聯軸器型式.齒輪(lún)軸軸伸上是否還要承受其他附加力
裝配方(fāng)式 型,輸(shū)出軸旋向(xiàng)(雙向旋轉時請說明主旋向)
有無其他特殊要求(qiú)
2、按額定功率選擇規格型(xíng)號
平行軸係列齒輪箱(xiāng)的公稱輸入功率P。(表9—20)按載荷平穩,每天工作時間小於(yú)或等於10h,每小時啟動不超過5次.允許啟動轉矩為工作轉矩的2倍。單向運轉(zhuǎn),單對齒輪的接觸強度安全係數約為1,失效概率小(xiǎo)於或等於1%等(děng)條件計(jì)算確定的,,齒輪箱雙向(xiàng)運轉時.需視情況將PA乘上0.8—1.0的係數, 當反(fǎn)向載荷(hé)大,換向頻繁、選用的可靠度係數K。較低時.係數取較小值.反(fǎn)之取較大值,、
所選齒輪(lún)箱(xiāng)的額定功率必須滿足:P(:二P:KAK;K。≤PA
式中:
Pc—計算功率
P2—工作機功率
KA—使用(yòng)係數.
KS—啟動係數
KR—可靠度係數
3、按(àn)許(xǔ)用熱功率校核
平行軸係(xì)列齒輪箱(xiāng)的許用熱功率P,適(shì)用於環境溫度20C.每小時100%連續運轉和功率利用率(P2/P1·100%)為100%的情況(kuàng),條(tiáo)件(jiàn)不同時須(xū)進行修正
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