一、概
硬齒麵減速器主要包括平行軸係列和垂直軸係列.平行軸減速器是按國家標準 (JB/T8853—200。1)生產,產品經優化設計。具有******八十年代先進水平,它主要包括ZDY(單級)、ZLY(兩級)、ZSY(三級)和ZFY(四級)四大係列,垂(chuí)直軸減速器是按國家標準(』B/T9002—1999)生產.用於輸入(rù)軸與輸出軸呈垂直方向布置的傳動裝置.它主要包括DBY、DCY和DFY三大係列;
1.性能特點
(1)中心距.公稱傳動比等主要參(cān)數均(jun1)經優化設計,主要零、部件—裏換性(xìng)好
(2)齒輪均采用優質合金(jīn)鋼經(jīng)滲碳、淬火而成.齒麵硬度達54~62HRC
(3)體積小、重量輕、精度高、承載能(néng)力大、效率(lǜ)高,壽命長,可靠性(xìng)高、傳動平穩、噪聲低。
(4)一般采用油池潤滑.自然冷卻,當熱功率不能(néng)滿(mǎn)足時,可采用循環油(yóu)澗滑(huá)或風扇。冷卻盤管冷卻。
2、應用(yòng)範圍
(1)輸入轉速一般n、≤1500r/min.
(2)齒輪傳動圓周速度不大於20mis。
(3)工作環境—40_50~'C.如果低於0℃.啟動(dòng)前潤滑油應預熱至0℃以上。本減速器可用(yòng)於正反兩個方向(xiàng)運轉。
(4)可廣泛用於冶金、礦山、化工、建材、起重、運輸、紡織、造紙、儀器、塑料、橡膠、工程機械、能源等工業部(bù)門。
二、選用方法
1、已知參數和條件
原動(dòng)機名稱,功率P1= kW 轉速n1= r/min
工作機(jī)名稱,功率P2= kW 轉速n2= r/min
要求的傳(chuán)動比i=n、/n,
每天工作(zuò)小(xiǎo)時數(shù) h,每(měi)小時啟動次數 次,每小時運轉周期(qī) %.
負荷(hé)特點(平穩、衝擊、嚴(yán)重衝擊).可靠度要求(一般、較高、高)
環境(jìng)溫度 ℃,現場散熱(rè)條件,冷卻水溫度(dù) ℃
聯軸器型式.齒輪軸軸伸上是否還要承受其他附加力
裝配方(fāng)式 型(xíng),輸出軸(zhóu)旋向(雙向旋(xuán)轉時請說明主旋向)
有無其他特殊要求
2、按(àn)額定功率選擇規格型號
平行(háng)軸係列(liè)齒輪箱的公稱輸入功率P。(表9—20)按(àn)載荷平(píng)穩,每天(tiān)工作時間小於或(huò)等於10h,每小時啟動不超過5次.允許啟動轉矩(jǔ)為工作轉矩的(de)2倍(bèi)。單向運轉,單對(duì)齒輪的接觸強度安全係數約為1,失效概率小於或等於1%等(děng)條(tiáo)件計算確定的,,齒輪箱雙向運轉時.需視情況將PA乘上0.8—1.0的係數(shù), 當反向載荷(hé)大,換向頻(pín)繁、選用的可靠(kào)度係數(shù)K。較低(dī)時.係數取較小(xiǎo)值.反之取較大值,、
所(suǒ)選(xuǎn)齒輪箱(xiāng)的額定功率必須滿足(zú):P(:二P:KAK;K。≤PA
式中:
Pc—計算(suàn)功率
P2—工作機功(gōng)率
KA—使用係數.
KS—啟動係數
KR—可靠度係數
3、按許用熱功率(lǜ)校核
平行軸(zhóu)係列齒(chǐ)輪箱的許用(yòng)熱(rè)功率P,適用於環境溫度20C.每(měi)小(xiǎo)時100%連續運轉和功率利(lì)用率(P2/P1·100%)為100%的情況(kuàng),條件不同時須進(jìn)行修正
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