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點線齧合齒輪減速機

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點線齧合齒輪減速機

點線齧合齒輪減速機

一、概述

點線齧合齒輪傳動是一種全新的(de)傳動型式,1999年9月被列為國家·九五”重點科技推廣(guǎng)項目。點線齧合齒輪是繼漸開線齒乾、圓弧齒輪(lún)以後出現的又一(yī)種新的齒輪-DQJ,DQJD係列點線齧合齒輪減(jiǎn)速器(qì).是我公司將點(diǎn)線齧合齒輪傳動技術應用到中硬齒麵的起重機減速(sù)器領域.根據JB/T10468-2004成功地研(yán)製開發出的上規模.上檔次、高技術附加值的標(biāo)準係列(liè)產(chǎn)品.

其基(jī)本特點是:

1)國際先(xiān)進的技術水平;

2)突出的優點.

3)高的(de)性能(néng)價格比;

4)長使用(yòng)壽(shòu)命,高可靠性。

二、 性能(néng)特點

點線齧合齒輪同時存在漸開線的線齧合和漸開線凸齒廓與(yǔ)過渡曲線凹齒廓接觸的點齧合.因而這種減速器兼具漸開線齒輪和圓弧齒輪兩種減速器的優點。

1)承載能力高.比同樣(yàng)的(de)漸開線齒輪減速器提高1—2倍(bèi).傳遞相同功率.規格可以小2檔.重量(liàng)可(kě)減少(shǎo)近一半。

2)由於輪齒存在漸開(kāi)線的線齧合和凹(āo)齒廓也是由展成生成.故齒輪具有可分,睦(mù).中心距(jù)誤(wù)差和切齒深度誤差不影(yǐng)響傳動和強度。該特性(xìng)優於圓弧齒輪。

3)強度高.在普通的(de)製造精度下容(róng)易達到100%的齒寬接觸(chù)齒向(xiàng)載(zǎi)荷分布(bù)比(bǐ)較均勻,輪(lún)齒不會產生崩角折斷,破壞性試驗顯(xiǎn)示輪齒折斷的型式呈在30℃切線處沿整(zhěng)個齒寬斷裂。該性能優於漸開線齒輪和圓弧齒輪。

4)噪(zào)聲低,由於齒輪輪齒齧合同時存在端麵重合度和軸向重合度,故總(zǒng)重合度大.接觸精度高,運轉平穩,噪聲可比同精度的漸開線齒輪減速器低5—10dB(A){可比6級精度磨齒的漸開線齒(chǐ)輪減(jiǎn)速器還低)。且具有載荷越高,噪聲(shēng)越低的特點[滿載可比輕載再低2-3dB(A)]}。點線齧合齒輪噪聲低的原因除了總重(chóng)合度大外,還有齧合剛度低,齧合角小等因素,

5)用於減速(sù)傳動時容易形成油膜.工作狀態下(xià)磨擦磨損小.使用壽命(mìng)長。

6)傳(chuán)動效率高.單級可達98%以上,二級可達97%以上。

DQJ(DQJD)係列減(jiǎn)速器的外形安裝尺寸和QJ(QJD)係列相同,從保(bǎo)守一點考(kǎo)慮按承載(zǎi)能力提高一檔選取,傳遞同樣(yàng)功率(lǜ),重量(liàng)可減輕30%左右。同(tóng)時,為了選用(yòng)方便.公稱傳動比由原來的R10係列擴展為R20係列。

起重機提升機構減速器的輛b入(rù)、輸出軸端在同一側.分別與電動(dòng)機(jī)和卷筒相聯.減速(sù)器中心距不宜太小。當(dāng)采(cǎi)用硬(yìng)齒(chǐ)麵減速器時.往往會(huì)造成承載能力和等價的浪費(結構(gòu)不允許小),

這時采用DQJ係列點線齧(niè)合齒(chǐ)輪減速器即(jí)可滿足強度,壽命和可(kě)靠度要求,又可降(jiàng)低成本不失為最佳選擇。

三、應用範圍

1)齒輪圓周速度<16m/s:

2)高速軸轉速<1500r/min;

3)工(gōng)作環境溫度為-40℃-+50℃;

4)可正反兩向運轉。

適用於起重運輸(shū).冶金(jīn)、化(huà)工和輕工等各種機械設備的活(huó)動機構中。


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