一(yī)、概
硬齒麵減速器主要包括平行軸係列和垂直(zhí)軸係列.平行軸減速器是按國家標準 (JB/T8853—200。1)生產,產品(pǐn)經優化設計(jì)。具有******八十年代先進水平,它主要(yào)包括ZDY(單級)、ZLY(兩級)、ZSY(三級)和ZFY(四級)四大係列,垂直軸減速器是按國家標準(』B/T9002—1999)生產.用於輸入軸(zhóu)與輸出(chū)軸呈(chéng)垂直方向布(bù)置的傳動裝置.它主要包(bāo)括DBY、DCY和DFY三大係列;
1.性能特點
(1)中心距.公稱傳動比等主要參數(shù)均經優化設計,主要零、部件—裏換性好
(2)齒輪均采用優質合金鋼經滲碳、淬(cuì)火(huǒ)而(ér)成.齒麵硬度達54~62HRC
(3)體(tǐ)積小、重量輕、精度高、承載能力大、效率高,壽命長,可靠性高、傳動平穩(wěn)、噪聲低。
(4)一般采用油池潤滑.自然冷卻,當熱功(gōng)率不能滿足時,可采用循環油澗滑或風扇(shàn)。冷卻盤管冷卻。
2、應用(yòng)範圍
(1)輸(shū)入轉速一(yī)般n、≤1500r/min.
(2)齒輪傳動圓周速度不大於20mis。
(3)工(gōng)作環(huán)境(jìng)—40_50~'C.如果低於0℃.啟動前(qián)潤滑油應預熱至(zhì)0℃以上。本減速器可用於正反兩(liǎng)個方向運轉。
(4)可廣泛(fàn)用(yòng)於冶金、礦山、化工、建材、起重、運輸(shū)、紡(fǎng)織、造紙、儀器、塑料、橡(xiàng)膠、工(gōng)程機械、能源等工(gōng)業部門。
二、選(xuǎn)用方法
1、已知參數和條件
原動(dòng)機名稱,功(gōng)率P1= kW 轉速n1= r/min
工作(zuò)機名稱(chēng),功率P2= kW 轉速n2= r/min
要求的傳(chuán)動(dòng)比i=n、/n,
每天工作小時數 h,每小時啟動次數 次,每小時運轉周期 %.
負荷特點(平穩、衝擊、嚴重衝擊).可靠度要求(一(yī)般、較高(gāo)、高)
環境溫度 ℃,現場散熱條件,冷(lěng)卻水溫度 ℃
聯軸器型式.齒輪軸軸伸上是否還要承(chéng)受其他(tā)附(fù)加力(lì)
裝配方式 型,輸出軸(zhóu)旋(xuán)向(雙向旋(xuán)轉時請說明主旋向)
有無其他特殊要求
2、按額定功率選擇(zé)規格(gé)型號
平行軸係列齒輪箱(xiāng)的公稱輸入功率(lǜ)P。(表9—20)按載荷平穩,每天工作時間小於或等於10h,每小時啟動不超過5次.允許啟動轉矩為工(gōng)作轉矩的2倍。單向運(yùn)轉,單對齒輪的接觸強度安全係數約為1,失效概率小於或等於1%等條件計算確定的,,齒輪箱(xiāng)雙向運轉(zhuǎn)時(shí).需視情況將PA乘上0.8—1.0的係數, 當反向載荷大,換向頻繁、選用的可靠度係數K。較(jiào)低時.係數取較小值.反之取較大值,、
所選齒輪箱(xiāng)的額定(dìng)功(gōng)率必須滿足:P(:二P:KAK;K。≤PA
式中:
Pc—計算功率
P2—工作(zuò)機功(gōng)率
KA—使用係數.
KS—啟動係數
KR—可(kě)靠度係數
3、按許用熱功率校核
平行軸係列齒輪箱的許用熱功率P,適用於環(huán)境溫度20C.每小(xiǎo)時100%連(lián)續運轉和功率利用率(P2/P1·100%)為100%的情況,條件(jiàn)不同時須進行修正
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